3D打印已迅速進(jìn)入現(xiàn)代世界的幾乎所有方面，包括高級(jí)時(shí)裝。我們知道，由于3D打印技術(shù)，時(shí)尚行業(yè)正在變得更好。無(wú)論是追求現(xiàn)代外觀還是將技術(shù)融入時(shí)尚中，時(shí)裝設(shè)計(jì)師都越來(lái)越多地與3D打印公司和技術(shù)合作。

隨著3D打印技術(shù)發(fā)展的日趨完善，它的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣。3D打印高還原和高精度的數(shù)字化特性讓其深受各行各業(yè)的歡迎。3D打印技術(shù)可以直接將3D設(shè)計(jì)模型轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的產(chǎn)品。相較于傳統(tǒng)制造方式，更適合制作小批量定制化的產(chǎn)品以及復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。

近日，來(lái)自斯旺西大學(xué)，卡迪夫城市大學(xué)和莫里斯頓醫(yī)院的一組研究人員提出了一種3D打印為輪椅使用者提供高度可定制的輕量級(jí)頭部支架的方法。工程師在機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試中將他們的設(shè)計(jì)與常見(jiàn)的商用頭枕進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)果表明AM對(duì)個(gè)性化配件的實(shí)用性。

英航（British Airways）宣布根據(jù)當(dāng)前應(yīng)用成熟度，預(yù)測(cè)了在航空3D打印領(lǐng)域，未來(lái)使用3D打印技術(shù)制造飛機(jī)機(jī)艙部件的十大應(yīng)用。

單簧管吹口是影響單簧管音色的關(guān)鍵部位，即使是吹口微小的變化也將會(huì)引起樂(lè)器音色的變化。世界著名的單簧管專(zhuān)家Walter Grabner創(chuàng)立的ClarinetXpress 品牌，專(zhuān)為單簧管演奏者提供專(zhuān)業(yè)級(jí)的單簧管吹口。ClarinetXpress 在單簧管的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中應(yīng)用了3D打印技術(shù)，并開(kāi)始嘗試通過(guò)3D打印技術(shù)生產(chǎn)小批量的定制產(chǎn)品。

3D打印技術(shù)小批量、快速定制化生產(chǎn)的特性使得它在獎(jiǎng)杯的制作方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。目前國(guó)外3D打印獎(jiǎng)杯的應(yīng)用愈發(fā)廣泛，高爾夫球比賽、橄欖球比賽、甚至是第88屆奧斯卡獎(jiǎng)（小李子抱的小金人兒）都是3D打印的！目前來(lái)說(shuō)，做獎(jiǎng)杯可能是3D打印技術(shù)最好的用途之一，因?yàn)楠?jiǎng)杯的需求量通常不大，甚至有時(shí)候只需要1座，但卻很可能需要定制，而這正是3D打印所擅長(zhǎng)的

隨著3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，工裝夾具的制造找到了新的解決方案。3D打印特別適合小批量、復(fù)雜產(chǎn)品的制造，對(duì)于需要用到工裝夾具的企業(yè)來(lái)說(shuō)，用3D打印技術(shù)來(lái)定制的零件，成本低、效率高、效果好。如今，定制的3D打印夾具和固定裝置在汽車(chē)生產(chǎn)線、醫(yī)學(xué)設(shè)備生產(chǎn)、航空航天及其他重工業(yè)中的應(yīng)用已成為普遍現(xiàn)象。

中國(guó)的研究人員正試圖改進(jìn)用于分離油和水等作業(yè)的網(wǎng)格制作，他們的最新研究成果發(fā)表在《油/水混合物分離器的3D打印與原位破乳和分離》上